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波峰焊原理和工藝流程

發(fā)布日期:2018-07-05

       波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。 波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫波峰焊,其主要材料是焊錫條。 

       波峰焊優(yōu)點: 1.由于大量的焊料處于流動狀態(tài),使得印制電路板的被焊面能充分地與焊料接觸,導熱性好。 2.顯著地縮短了焊料與印制電路板的接觸時間。3.運送印制電路板的傳動系統(tǒng)只作直線運動制作簡單。

       波峰焊機工作原理:借助泵壓作用,使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波,當插裝了元器件的裝聯(lián)組件以定角度通過焊料波時,在引腳焊區(qū)形成焊點的工藝技術。組件在由鏈式傳送帶傳送的過程中,先在焊機預熱區(qū)進行預熱。預熱后,組件進入鉛槽進行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料,鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料訂出定形狀的波哆,這樣,在組件焊接面通過波時就被焊料波加熱,同時焊料波也就潤濕焊區(qū)并進行擴展填充,終實現(xiàn)焊接過程。

       波峰焊機操作流程:將元件插入相應的元件孔中 預涂助焊劑 預熱(溫度90-100‘C,長度1-1.2m) 波峰焊(220-240’C) 冷卻切除多余插件腳 檢查。


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